（1）、SDS钠基干法脱硫工艺原理
在除尘器前烟道上喷入钠基粉体，钠基粉体在高温烟气的作用下激活热分解，烟道内烟气与激活的钠基粉体充分接触发生化学反应，烟气中的SO2及其他酸性介质被吸收净化。
完成的主要化学反应为：
2NaHCO3→Na2CO3+H2O+CO2
SO2+Na2CO3→Na2SO3+CO2
2Na2SO3+O2→2Na2SO4
脱硫并干燥的粉状颗粒随气流附着在布袋上，进一步脱硫净化处理。钠基干法烟气脱硫效率大于95％，且几乎不增加烟气系统的运行阻力。
（2）、SDS钠基干法脱硫工艺特点
①工艺简洁，一次性投资少，运行成本低，占地面积小，操作维护简单，全干法治理，有效避免烟囱大白烟产生。
②脱硝系统催化剂采用模块化，便于催化剂更换，脱硝反应器由多个独立单元构成，可在线检修设备或更换催化剂，设计单个单元检修，不影响其他单元的正常工作。
③烟气中的SO3含量极低，脱硝催化剂对SO2的氧化率小于0.5%，在脱硝之前高效脱硫，经过脱硝催化剂之后的烟气中的SO3含量也极低。全流程烟气温度始终远远高于水露点温度及酸露点温度，因此净化后的烟气温度不会低于酸露点而引起腐蚀现象，同时不会在烟囱周围产生酸雨。
④脱硫脱硝系统温降小，约为20℃，不影响后续余热锅炉工艺流程。
（3）、SDS钠基干法脱硫系统组成：
①烟气系统；
②碳酸氢钠研磨及输送系统；
③脱硫反应器；
④布袋除尘系统；
⑤后产物处理系统；
⑥压缩空气系统等
（4）SDS基干法脱硫工艺流程
