明晟氨法脱硫技术特点


(1)、设备结构紧凑,占地小,能耗低,无二次污染,副产物可资源化。


①氨法脱硫设备无需置料预处置工序,一般总装备的设备在30台套左右,且处置量较少,设备选型较小。有些脱硫设备占地与锅炉的规划关联,75-1000t/h的锅炉占地在150-500㎡左右;后硫氨系统占地与锅炉的含硫量有关,但关联系数不大,整个后硫铵系统正常占地在500㎡内。
②氨法脱硫效率高,系统液气比低于其他湿法脱硫工艺,脱硫塔的阻力仅为850Pa左右,包含烟道等阻力脱硫岛总阻力在1000Pa左右。因此,氨法脱硫设备能够使用原锅炉引风机,大多无需新配增压风机;即使原风机风压低,也可适当进行风机改造或添加小压头的风机即可。循环泵的功耗下降了近70%,系统阻力比钙法等一般脱硫技术节电50%以上。
③副产物的产出进程也相对简单,氨法回收技术将收回的二氧化硫、氮氧化物等悉数转化为化肥,不产生任何废液、废渣和废气,没有二次污染,脱硫副产物可以是硫酸铵化肥、有机复合肥,也可以是亚硫酸铵、亚硫酸氢铵,可以满足不同用户对副产物的不同需求,是一项真正意义上的将污染物悉数资源化、契合循环经济需求的脱硫技术。

(2)、杜绝冲刷、腐蚀,运转牢靠

明晟氨法脱硫技术选用国外领先的防腐技术,工艺管道采用玻璃钢管内衬碳化硅,阀门全部采用衬氟阀门,脱硫塔全部内衬玻璃鳞片,设备可靠性达98.5%。脱硫剂及脱硫产品都是易溶性物质,设备内脱硫液为清液,无积垢,对设备无磨损,树脂采用国内知名品牌,保证工程质量,配以PLC、DCS等自动操控系统,使操控简单易行,同时降低人工成本。


(3)、脱硫塔具备一定的脱硝功能,可以满足更高的环保需求

氨对氮氧化物也具有吸收效果。脱硫进程中产生的亚硫酸铵对氮氧化物还具有还原效果,所以氨法脱硫具有一定的脱硝功能。

(4)、可靠的防止氨逃逸和气溶胶的产生的先进技术

①采用一级净化系统,吸收充分,控制吸收段流速,有效防止氨逃逸和气溶胶的产生,清洗微尘,同时循环水作为工艺补充水,以维持系统内的水平衡,延长吸收时间,使吸收反应更加完全。
②采用双层填料,吸收段与净化段增加不同高度的填料,降低相对液气比,到达电耗降低。
③采用网格式氧化空气分布器,使气体分布均匀,与循环液充分接触,同时提高氧化液位,从而氧化完全。
④通过PH自动连锁控制,严格控制PH值,既可防止氨的不足导致SO2吸收不完全,同时又可防止氨的富余而逃逸。
⑤采用塔内结晶的方法降低水消耗与蒸汽耗量,后硫铵系统采用稠厚器与旋流器多种方式组合,提高硫酸铵的结晶度,增加硫酸铵产出率,提高循环溶液的循环质量,保证长周期运行。
⑥在易阻塞的部位设置定时冲洗,并有DCS系统自动控制,避免高浓度溶液中结晶造成的阻塞,如浓缩段回流管、结晶泵进出口等部位。

(5)、具备自主知识产权,适合久远推行

①氨法脱硫技术是具有我国自主知识产权的脱硫技术,可以投资更少、从长久来看有利于在我国全面推行。氨法脱硫技术经过理论及工程实践证明是稳定成熟牢靠的。
②若用户自身产生废氨水,氨法脱硫可以将之作为脱硫剂使用,实现以废治废、节能、循环经济,可以以此申报国家发改委专项资金。